Ultrasonic Drilling Nonwoven အထည်ထုတ်ကုန်များ
ကုန်ပစ္စည်းအကြောင်းအရာ
Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. သည် nonwoven အထည်အလိပ်နယ်ပယ်တွင် နှစ်ပေါင်းများစွာ နက်ရှိုင်းစွာ ပါဝင်လှုပ်ရှားခဲ့သည်။ ပစ္စည်းသုတေသန၊ လုပ်ငန်းစဉ်ဆန်းသစ်တီထွင်မှုနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုတို့ကို အဆုံးစွန်သော လိုက်စားမှုဖြင့် ၎င်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ကောင်းမွန်သောဂုဏ်သတင်းရှိသော ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦး ဖြစ်လာခဲ့သည်။ ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်နိုင်သော အထည်အလိပ်များအတွက် ကွဲပြားသောစျေးကွက်ဝယ်လိုအားများအပေါ် အခြေခံ၍ ကုမ္ပဏီသည် ultrasonic drilling nonwoven အထည်အလိပ်များကို ဂရုတစိုက်တီထွင်ခဲ့သည်။ ဤအထည်အလိပ်များသည် polyester၊ viscose၊ ပိုး၊ ဝါးအမျှင်၊ all-cotton စသည်တို့ကဲ့သို့သော အရည်အသွေးမြင့်ကုန်ကြမ်းအမျိုးမျိုးကို အခြေခံထားပြီး core ultrasonic drilling composite လုပ်ငန်းစဉ်မှတစ်ဆင့် nonwoven အထည်အလိပ်အလွှာနှစ်ခု သို့မဟုတ် နှစ်ခုထက်ပို၍ တိကျစွာပေါင်းစပ်ထားသည်။ ၎င်းတို့သည် ရေစုပ်ယူမှုနှင့် အခြားဝိသေသလက္ခဏာများကို မြှင့်တင်ရန် sandwich ဖွဲ့စည်းပုံကို တည်ဆောက်နိုင်ရုံသာမက အမျိုးမျိုးသော composite ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များနှင့်လည်း လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်ပြီး ရေစုပ်ယူနိုင်သော pad များနှင့် composite အခြေအနေများစွာအတွက် ထိရောက်သောဖြေရှင်းချက်များကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။
ကုန်ကြမ်းရွေးချယ်မှုနှင့်ပတ်သက်၍ ကုမ္ပဏီသည် "အရည်အသွေးသည် အခြေခံမှဆင်းသက်သည်" ဟူသော အယူအဆကို လိုက်နာပြီး ultrasonic drilling nonwoven အထည်များအတွက် polyester၊ viscose၊ ပိုး၊ ဝါးအမျှင်၊ all-cot နှင့် အခြားအရည်အသွေးမြင့် substrates များကို ရွေးချယ်သည်။ ၎င်းသည် အလွှာ ၂ လွှာ၊ အလွှာ ၃ လွှာနှင့် အလွှာများစွာအတွက် မတူညီသော ကုန်ကြမ်းပေါင်းစပ်မှုများကိုလည်း ပံ့ပိုးပေးသည်။ ရေစုပ်ယူမှုလိုအပ်ချက်များအတွက် viscose၊ ပိုး၊ all-cot နှင့် ဝါးအမျှင်ကို core layer အဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ခိုင်ခံ့မှုလိုအပ်ချက်များအတွက် polyester ကို supporting layer အဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။ အရေပြားနှင့် သဟဇာတဖြစ်သော လိုအပ်ချက်များအတွက် ပိုး၊ all-cot စသည်တို့ကို ဦးစားပေးသည်။ substrates အများအပြားနှင့် layer design ၏ သိပ္ပံနည်းကျပေါင်းစပ်မှုနှင့် ultrasonic drilling နည်းပညာ၏ စွမ်းအားကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် အရင်းအမြစ်မှ ထုတ်ကုန်လုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် မြင်ကွင်းလိုအပ်ချက်များကို တိကျစွာ ကိုက်ညီစေနိုင်သည်။
အဓိကအားသာချက်များ- လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ခြင်း၊ ကွဲပြားသောလုပ်ဆောင်ချက်များ
ကုမ္ပဏီ၏ အဓိက လုပ်ငန်းစဉ် အားသာချက် ထုတ်ကုန်အနေဖြင့်၊ ultrasonic drilling nonwoven အထည်များသည် ဖွဲ့စည်းပုံ တည်ငြိမ်မှုနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း ကွဲပြားမှုတွင် နှစ်ထပ်တိုးတက်မှု ရရှိရန် ထူးခြားသော composite နည်းပညာကို အားကိုးပါသည်။ အဓိက အားသာချက်များသည် အထူးသဖြင့် ထင်ရှားသည်-
- Ultrasonic core နည်းပညာ၊ ခိုင်ခံ့ပြီး ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော ပေါင်းစပ်မှု- ultrasonic drilling composite ၏ ပေါင်းစပ်နည်းပညာကို အသုံးပြုထားသောကြောင့်၊ မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းတုန်ခါမှုသည် အပူကိုထုတ်ပေးပြီး ကော်ကဲ့သို့သော ဓာတုကော်များ မလိုအပ်ဘဲ အောက်ခံအလွှာတစ်ခုစီ၏ အမျှင်များကို ချက်ချင်းပေါင်းစပ်ပေးပြီး ထုတ်ကုန်၏ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်အောင်၊ အနံ့ သို့မဟုတ် အန္တရာယ်ရှိသော အကြွင်းအကျန်များမရှိဘဲ အခြေခံအားဖြင့် သေချာစေသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အလွှာအကြား ချိတ်ဆက်မှုအစွမ်းသည် ရိုးရာပေါင်းစပ်နည်းလမ်းများထက် များစွာပိုမိုမြင့်မားပြီး ထပ်ခါတလဲလဲအသုံးပြုပြီးနောက် သို့မဟုတ် အတင်းအကြပ်အသုံးပြုပြီးနောက်ပင် ပြိုကွဲခြင်းမရှိပါ၊ ဖွဲ့စည်းပုံတည်ငြိမ်မှု အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။
- တိကျသော တူးဖော်မှုဒီဇိုင်း၊ လုပ်ဆောင်ချက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်မှု အားကောင်းခြင်း- ပေါင်းစပ်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း တိကျသော တူးဖော်မှုကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ပြီးစီးပါသည်။ အပေါက်အချင်း၊ အပေါက်အကွာအဝေးနှင့် တူးဖော်မှုသိပ်သည်းဆကို လိုအပ်ချက်များအလိုက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။ တူးဖော်မှုဖွဲ့စည်းပုံသည် အထည်၏ လေဝင်လေထွက်ကောင်းမွန်မှုနှင့် ရေ/လေဝင်လေထွက် ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက အခြားပစ္စည်းများနှင့် ကပ်ငြိမှုကိုလည်း တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး ရေစုပ်ယူမှု၊ စစ်ထုတ်မှုနှင့် လေဝင်လေထွက်ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းဆောင်တာ လိုအပ်ချက်အမျိုးမျိုးနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးကာ အထူးသဖြင့် ရေစုပ်ယူသည့် ပြားများ၏ "လျင်မြန်စွာ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှု - ထိရောက်သော ထိန်းသိမ်းမှု" အတွက် အဓိကပံ့ပိုးမှုကို ပေးပါသည်။
- အလွှာများစွာပါဝင်သော ပစ္စည်းမျိုးစုံ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်မှု၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော လုပ်ဆောင်ချက်ပေါင်းစပ်မှု- မတူညီသော ပစ္စည်းပေါင်းစပ်မှု အလွှာ ၂ လွှာကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်မှု၊ မြင်ကွင်းလိုအပ်ချက်များအရ "ရေဓာတ် + အထောက်အပံ့"၊ "အရေပြားနှင့် သဟဇာတဖြစ်သော + ယိုစိမ့်မှုဒဏ်ခံနိုင်မှု"၊ "ဘက်တီးရီးယားပိုးသတ်ဆေး + လေဝင်လေထွက်" နှင့် အခြားဘက်စုံသုံး ပေါင်းစပ်မှုများနှင့် ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် ရေစုပ်ယူနိုင်သော အခြေအနေများတွင် "အရေပြားနှင့် သဟဇာတဖြစ်သော အလွှာ + ရေစုပ်ယူမှုမြင့်မားသော အလွှာ + ယိုစိမ့်မှုဒဏ်ခံနိုင်သော အလွှာ" ဆန်းဒဝှစ်ဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုထားပြီး စစ်ထုတ်နိုင်သော အခြေအနေများတွင် "သိပ်သည်းသော အလွှာ + အသက်ရှူနိုင်သော အလွှာ" နှစ်ထပ်ဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုထားသည်။ ၎င်းသည် မတူညီသော စက်မှုလုပ်ငန်းများ၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း လိုအပ်ချက်များကို ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။
- အခြေခံစွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်း၊ ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချမှုအခြေအနေများ- အထည်အလိပ်မဟုတ်သောအခြေခံအထည်၏ မွေးရာပါအားသာချက်များကို အားကိုးခြင်းဖြင့် ထုတ်ကုန်သည် ဆန့်နိုင်အား၊ ဆွဲဆန့်နိုင်အားနှင့် နူးညံ့သောအသွင်အပြင်ကောင်းမွန်သည်။ ultrasonic composite ပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် အလွှာတစ်ခုတည်းပါသော အထည်အလိပ်၏ သက်တောင့်သက်သာရှိမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် အလွှာများစွာပါသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် တူးဖော်ခြင်းဒီဇိုင်းမှတစ်ဆင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနယ်နိမိတ်များကို တိုးချဲ့ပေးသောကြောင့် အမျိုးမျိုးသောအခြေအနေများတွင် ရင်းနှီးသောထုတ်ကုန်များမှ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများအထိ သင့်လျော်သည်။
အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာ- တိကျသောထိန်းချုပ်မှု၊ ထိရောက်သောစွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ခြင်း
ultrasonic drilling nonwoven အထည်များ၏ ထူးချွန်သော အရည်အသွေးသည် ကုမ္ပဏီ၏ "အခြေခံအထည် ပြုပြင်မှု + လုပ်ငန်းစဉ် မြှင့်တင်မှု + လုပ်ငန်းစဉ် အရည်အသွေး ထိန်းချုပ်မှု" ပြုပြင်ထားသော ထုတ်လုပ်မှုစနစ်မှ ပေါက်ဖွားလာပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော အခြေခံအထည်ပေါ်တွင် အခြေခံထားပြီး ultrasonic နည်းပညာမှတစ်ဆင့် composite နှင့် drilling ကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ပြီးမြောက်စေသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးသည် ထိရောက်ပြီး ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်ပြီး အဓိကလင့်ခ်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်- ၁။ စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော အခြေခံအထည် ထုတ်လုပ်မှု- ဖောက်သည်၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း လိုအပ်ချက်များအရ အခြေခံအထည်၏ အလွှာတစ်ခုစီအတွက် သီးသန့်ကုန်ကြမ်းဖော်မြူလာကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည် - လုပ်ဆောင်နိုင်သော core အလွှာ (ရေစုပ်ယူနိုင်သော၊ ဘက်တီးရီးယားပိုးသတ်ဆေးအလွှာကဲ့သို့) သည် သက်ဆိုင်ရာ ဝိသေသလက္ခဏာရှိသော အောက်ခံများ (viscose၊ ဝါးအမျှင် စသည်ဖြင့်) ကို အသုံးပြုသည်၊ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ အထောက်အပံ့အလွှာသည် မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိရှိသော အောက်ခံများ (polyester စသည်ဖြင့်) ကို အသုံးပြုပြီး အရေပြားနှင့် သဟဇာတဖြစ်သော အလွှာသည် သဘာဝအောက်ခံများ (100% ချည်၊ ပိုး စသည်ဖြင့်) ကို အသုံးပြုသည်။ အလွှာတစ်ခုစီကို စီခြင်း၊ လျော့ခြင်း၊ ရောနှောခြင်း၊ ဖြီးခြင်း၊ cross-laying၊ မြင့်မားသောဖိအား spunlace reinforcement နှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် လုပ်ဆောင်ပြီး အခြေခံအထည်၏ အလွှာတစ်ခုစီ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။
၂။ အခြေခံအထည်၏ ကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်း- အခြေခံအထည်အလွှာတစ်ခုစီကို အခြောက်ခံပြီး ပုံသွင်းခြင်းဖြင့် အစိုဓာတ်ပိုများကို ဖယ်ရှားပြီး အရွယ်အစားကို ချိန်ညှိကာ အလွှာလွှာများ ခင်းကျင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အလွှာများ၏ ပြားချပ်မှုနှင့် တသမတ်တည်းရှိမှုကို သေချာစေသည်။ အလိုအလျောက် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် နေရာချထားခြင်းစနစ်မှတစ်ဆင့် အခြေခံအထည်အလွှာများစွာကို တိကျစွာ ချိန်ညှိပြီး အလွှာလွှာစီခြင်းအစီအစဉ်နှင့် ကွာဟချက်ကို ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ချိန်ညှိပေးကာ နောက်ဆက်တွဲ ပေါင်းစပ်မှုအတွက် အုတ်မြစ်ချပေးသည်။
၃။ အာထရာဆောင်းထိုးခြင်းနှင့် အူတိုင်ပေါင်းစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်- မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော အာထရာဆောင်းပေါင်းစပ်ထိုးဖောက်စက်ကို အသုံးပြု၍ ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော ကန့်သတ်ချက်များအလိုက် အာထရာဆောင်းပါဝါ၊ ကြိမ်နှုန်းနှင့် ထိုးဖောက်မှို (အပေါက်အချင်းနှင့် အကွာအဝေးကို ထိန်းချုပ်ခြင်း) ကို ချိန်ညှိပါ။ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းတုန်ခါမှုသည် အခြေခံအထည်အလွှာများစွာ၏ ထိတွေ့အမှတ်များကို ချက်ချင်းပေါင်းစပ်စေပြီး မှိုသည် ထိုးဖောက်ခြင်းကို တစ်ပြိုင်နက်ပြီးမြောက်စေပြီး "ပေါင်းစပ်ထိုးဖောက်ခြင်း" ပြီးစီးမှုကို ရရှိစေသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေရုံသာမက ထိုးဖောက်အနေအထားနှင့် ပေါင်းစပ်တိကျမှုကိုလည်း သေချာစေပြီး ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် ဒုတိယလုပ်ငန်းစဉ်၏ သက်ရောက်မှုကို ရှောင်ရှားပေးသည်။
၄။ ပြီးနောက် ပြုပြင်ခြင်းနှင့် လုပ်ဆောင်ချက် အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်း- ultrasonic punching နှင့် compounding လုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက်၊ ထုတ်ကုန်သည် မျက်နှာပြင်အသွင်အပြင်နှင့် အရွယ်အစား တိကျမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန် လှိမ့်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များကို ဖြတ်သန်းသည်။ သီးခြားလိုအပ်ချက်များအတွက်၊ ဘက်တီးရီးယားပိုးသတ်ဆေး၊ static anti-static၊ ရေစိုခံ (ဒေသတွင်း) ကဲ့သို့သော လုပ်ဆောင်ချက် post-treatment များကို ထုတ်ကုန်၏ အသုံးချမှုအတိုင်းအတာကို ပိုမိုတိုးချဲ့ရန်နှင့် ထုတ်ကုန်တန်ဖိုးကို မြှင့်တင်ရန် ပြုလုပ်နိုင်သည်။
၅။ လုပ်ငန်းစဉ်အပြည့်အစုံ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်- အခြေခံအထည်အလွှာတစ်ခုစီကို အလေးချိန်၊ ခိုင်ခံ့မှု၊ လုပ်ဆောင်ချက်ဝိသေသလက္ခဏာများ (ရေစုပ်ယူမှု၊ လေဝင်လေထွက်ကောင်းမွန်မှုကဲ့သို့သော) အတွက် စမ်းသပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပေါင်းစပ်ပြီးနောက် အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်ကို အလွှာကြားခွာခိုင်ခံ့မှု၊ ထိုးဖောက်မှုတိကျမှု၊ ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးညွှန်းကိန်းများနှင့် သက်ဆိုင်ရာလုပ်ဆောင်ချက်ညွှန်းကိန်းများ (ရေစုပ်ယူမှုအချိုး၊ စစ်ထုတ်မှုထိရောက်မှုကဲ့သို့သော) အတွက် စမ်းသပ်ရန် လိုအပ်ပြီး ထုတ်ကုန်အသုတ်တစ်ခုစီသည် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေပါသည်။
ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးချနိုင်သော နယ်ပယ်များ- စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာကို အားကောင်းစေသော နည်းပညာ
ultrasonic drilling လုပ်ငန်းစဉ်၏ အဓိကအားသာချက်များ၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော multi-layer customization solution များနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော ပြီးပြည့်စုံသော စွမ်းဆောင်ရည်ကြောင့် ကုမ္ပဏီ၏ ultrasonic drilling spunlace non-woven fabric ကို absorbent pad များ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကာကွယ်မှု၊ filtration ပစ္စည်းများ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ composite material substrates များနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုခဲ့ပြီး နယ်ပယ်အသီးသီးတွင် လုပ်ဆောင်နိုင်သော အထည်အလိပ်များအတွက် အဓိကရွေးချယ်မှု ဖြစ်လာခဲ့သည်။
- ရေစုပ်ယူနိုင်သော အခင်းထုတ်လုပ်သည့်နယ်ပယ်- ဤသည်မှာ ထုတ်ကုန်၏ အဓိကအသုံးချမှုအခြေအနေဖြစ်ပြီး ကလေးဝမ်းမထိန်းနိုင်သော အခင်းများ၊ လူကြီးစောင့်ရှောက်မှု အခင်းများ၊ အိမ်မွေးတိရစ္ဆာန်ဆီးအခင်းများ၊ မီးဖိုချောင်သုံး ရေစုပ်ယူနိုင်သော အခင်းများ စသည်တို့ကို လွှမ်းခြုံထားသည်။ "အရေပြားနှင့် သဟဇာတဖြစ်သော မျက်နှာပြင်အလွှာ + ရေစုပ်ယူမှုမြင့်မားသော အလယ်အလွှာ + ရေယိုစိမ့်မှုဒဏ်ခံနိုင်သော အောက်ခြေအလွှာ" အလွှာသုံးလွှာပါ စိတ်ကြိုက်ဖွဲ့စည်းပုံသည် မျက်နှာပြင်အလွှာရှိ ရေသည် အလယ်အလွှာသို့ လျင်မြန်စွာ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်နိုင်ကြောင်း သေချာစေပြီး ရေစုပ်ယူမှုမြင့်မားသော အခြေခံပစ္စည်း (ဗစ်ကို့စ်၊ ဝါးအမျှင်) သည် ၎င်းကို ထိရောက်စွာ ထိန်းထားပေးပြီး ပိုလီစတာ၏ အောက်ဆုံးအလွှာသည် ရေယိုစိမ့်မှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး "လျင်မြန်စွာ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ခြင်း၊ ခိုင်မာစွာ ထိန်းထားနိုင်ခြင်း၊ နောက်ကျောယိုစိမ့်မှုမရှိခြင်း" ၏ အဓိကအားသာချက်များကို ရရှိစေကာ မိခင်နှင့် ကလေး၊ အိမ်မွေးတိရစ္ဆာန်များနှင့် အိမ်ရှိ ရေစုပ်ယူမှုလိုအပ်ချက်အမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
- ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကာကွယ်ရေးနယ်ပယ်- ဆေးဘက်ဆိုင်ရာစောင့်ရှောက်မှုအခင်းများ၊ ခွဲစိတ်ခန်းသုံးပိတ်စများ၊ အသက်ရှူနိုင်သောပတ်တီးများစသည်တို့အတွက် အသုံးပြုသည်။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအဆင့်မီအလွှာများကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ ultrasonic ပေါင်းစပ်မှုသည် ဓာတုပစ္စည်းများမကျန်ရှိကြောင်းသေချာစေပြီး၊ punching ဒီဇိုင်းသည် အသက်ရှူနိုင်မှုနှင့် အရေပြားလိုက်ဖက်ညီမှုကိုတိုးတက်စေပြီး ရေရှည်အသုံးပြုမှုကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော မသက်မသာဖြစ်မှုကိုရှောင်ရှားသည်။ အလွှာများစွာပါသောဖွဲ့စည်းပုံသည် ရေစုပ်ယူမှုနှင့် သီးခြားခွဲထားခြင်းကဲ့သို့သော ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်ချက်များကို ရရှိနိုင်ပြီး ဆေးဘက်ဆိုင်ရာဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီပြီး ဆေးရုံ၊ သက်ကြီးရွယ်အိုဂေဟာနှင့် အခြားအခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်သည်။
- စစ်ထုတ်ပစ္စည်းနယ်ပယ်- လေစစ်ထုတ်ဝါဂွမ်း၊ ရေစစ်ထုတ်အလွှာများ၊ ဆီမြူစစ်ထုတ်အဝတ်စ စသည်တို့ကို ထုတ်လုပ်သည်။ စစ်ထုတ်မှုတိကျမှုလိုအပ်ချက်များအရ သိပ်သည်းဆအမျိုးမျိုးရှိသော အလွှာများစွာပါအလွှာများကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ပါ၊ ultrasonic ပေါင်းစပ်မှုသည် စစ်ထုတ်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် စီးဆင်းမှုနှုန်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေပြီး "ထိရောက်သောစစ်ထုတ်မှု + လေတိုက်နှုန်းနည်းခြင်း" ကို ရရှိစေပါသည်။ polyester နှင့် အခြားမြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိရှိသော အလွှာများပေါင်းစပ်မှုသည် စစ်ထုတ်ပစ္စည်းကို အက်ဆစ်နှင့် အယ်ကာလီခံနိုင်ရည်၊ အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ဆန့်ကျင်သောဂုဏ်သတ္တိများရှိပြီး စက်မှုစစ်ထုတ်ခြင်း၊ လေသန့်စင်ခြင်းနှင့် အခြားအခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။
- အိမ်သုံးထုတ်ကုန်ကဏ္ဍ- မွေ့ယာများ၊ ဆိုဖာအတွင်းခံ၊ ကုလားကာအထည်၊ သန့်ရှင်းရေးအဝတ်စ စသည်တို့အတွက် အသက်ရှူနိုင်သောအလွှာအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။ အပေါက်ဖောက်ထားသောဒီဇိုင်းသည် အိမ်သုံးထုတ်ကုန်များ၏ အသက်ရှူနိုင်မှုနှင့် သက်တောင့်သက်သာရှိမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ အလွှာများစွာပါသောပစ္စည်းပေါင်းစပ်မှုသည် ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် ဘက်တီးရီးယားပိုးမွှားများကို တိုက်ဖျက်နိုင်သောဂုဏ်သတ္တိများကဲ့သို့သော အပိုလုပ်ဆောင်ချက်များကို ရရှိစေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မွေ့ယာ၏ အသက်ရှူနိုင်သောအလွှာသည် "polyester + Tencel" ပေါင်းစပ်အပေါက်ဖောက်ထားသောဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုထားပြီး ၎င်းသည် ထောက်ပံ့မှုနှင့် လေဝင်လေထွက်ကောင်းစေရုံသာမက အသားအရေနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်ပြီး သက်တောင့်သက်သာရှိကာ အိမ်သုံးအမှတ်တံဆိပ်များ၏ အဆင့်မြင့်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။
- ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းအလွှာများနယ်ပယ်တွင်- မော်တော်ကားအတွင်းခန်းပေါင်းစပ်အလွှာများ၊ ထုပ်ပိုးမှုပေါင်းစပ်အထည်များ၊ ပြင်ပထုတ်ကုန်အလွှာများစသည်တို့ကဲ့သို့။ ultrasonic composite ၏ မာကျောမှုသည် ထုတ်ကုန်ကို အခြားပစ္စည်းများ (ဥပမာ သားရေ၊ ပလတ်စတစ်၊ ဖလင်ကဲ့သို့) နှင့် နီးကပ်စွာ ကပ်ငြိနေစေရန် သေချာစေပြီး အပေါက်ဒီဇိုင်းသည် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်း၏ လေဝင်လေထွက်ကောင်းခြင်း သို့မဟုတ် ချည်နှောင်အားကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ အလွှာများစွာပေါင်းစပ်မှုကို ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်၊ ရေစိုခံ (မျက်နှာပြင်အလွှာ)၊ ပေါ့ပါးခြင်း စသည်တို့ဖြင့် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပြီး မော်တော်ကားများ၊ ထုပ်ပိုးမှုနှင့် ပြင်ပကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်သည်။
Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. သည် "အရည်အသွေးကို ဦးစားပေး၊ ဖောက်သည်ကို ဦးစားပေး" ဟူသော အတွေးအခေါ်ကို အမြဲလိုက်နာခဲ့သည်။ အရည်အသွေးမြင့် အောက်ခံများကို တိကျစွာ ရွေးချယ်ခြင်း၊ ultrasonic perforation composite နည်းပညာကို နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်း သုတေသနပြုခြင်းနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်စေခြင်း၊ နှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော multi-layer စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်းတို့မှတစ်ဆင့် ultrasonic perforated spunlace nonwoven အထည်သည် စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာရှိ လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ အခြေအနေများတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နိုင်သည်။ အနာဂတ်တွင် ကုမ္ပဏီသည် လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များနှင့် ပစ္စည်းပေါင်းစပ်မှုများကို အဆက်မပြတ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်သွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထုတ်ကုန်လုပ်ဆောင်ချက် နယ်နိမိတ်များကို ချဲ့ထွင်သွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ ပိုမိုများပြားသော ဖောက်သည်များအတွက် ပိုမိုယှဉ်ပြိုင်နိုင်သော ultrasonic drilling spunlace nonwoven အထည်ဖြေရှင်းချက်များကို ပံ့ပိုးပေးသွားမည်ဖြစ်သည်။
